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                产品详情

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                产品名称:气动薄膜调节阀

                发布日期:2020-11-17

                点击数:489

                询价:点击产品询价

                二维码:

                简述: 调节阀结构组成 调节阀∮通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、气动薄膜切断阀,偏心蝶阀等。 调节阀』种类 按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、专用阀)、驱动能源、结@ 构等方式进行了分类,其中最∏常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直〗行程,3种为角行程。

                产品详情

                    扬州扬修气动薄膜套筒调节阀-ZJHM因为其稳定性好、维护简单而广泛应用,可设计成平衡式消除了阀瓣上的大部分静态不平衡力,并有一定的阻尼作用,可以减小流体流动引发振动,能用于压差相对较大的场合,可选择多弹簧气动簿膜机构或电动执行机构等。

                1 薄膜气室密封性检查

                当调节阀铭牌信号压力范围为0.2~1kg/cm2 时(本文下同),将0.8kg/cm2压力的♂压缩空气通 入薄膜气室,切断气源,持续5分钟,薄膜气室内压力下降不应超过0.007kg/cm2(5mmHg)。

                2 推杆动作与行程检查

                ① 用0~1kg/cm2范围的信号压力输ξ 入薄膜气室,往复增加和降低信号压力,推 杆移动应均匀灵活无卡滞跳动现卐象。

                ② 调整压缩弹簧预压力,使信号压力为0.15kg/cm2时推杆◆开始 起动(与单元组合仪表配用时起动信号压力为0.2kg/cm2)。

                ③ 以0.2~1.0kg/cm2压 力范围增加和降低信号压々力,推杆行程应满足调节阀最大行程要求。

                组装时⌒检查:

                1 调节阀组装前应检查阀芯、阀座、阀杆有无缺陷。研磨后的√阀芯与阀座接触应严密,阀杆应直正光滑。

                2 调节阀□与执行机构组装后,向薄膜气室输入使调节阀关闭的信号压力,调整阀杆长度使阀芯与阀座接触紧密。对于气★关阀输入信号压力为0.95kg/cm2, 与单ㄨ元组合仪表配用时为1.0 kg/cm2 ;对于气∮开阀输入信号压力为零。

                扬修气动薄膜调节阀的检查:

                1 密封填料函及其他连接处的渗漏检查

                将温度为室温的◣水, 以调节阀公称压力的1.1倍或最大操☉作压力的1.5倍的压力,按打开阀芯的方向通入调节阀的一端,另一端封闭。保持压力10分钟,同时阀杆Ψ每分钟作1~3 次往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有↘渗漏现象。

                2 关闭时的泄漏检查

                ① 注水▓法泄漏检查

                对于⌒ 双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄∩膜气室输入信号压力使调节阀关闭(气关阀输入1.2kg/cm2信号压力,气 开阀信号压力为零)。向调节阀进口处注入温度◣为室温的水,在不加压的情况下另一端应☆无显著滴漏现象。

                ② 水压法泄漏量≡检查

                对于事故切断用的或要求关闭严密的单座ζ调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。

                向薄膜气室∞输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水,以10kg/cm2恒定压力按打ω 开阀芯的方向通入调节阀的一端,用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应超』过允许值。


                单页简介

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